Funksjoner av tilsetningsapparater for møbler, deres typer og bruk

Hvis du allerede er engasjert eller bare vil begynne å produsere møbler, vil trolig en bore- og tilsetningsapparat komme godt med. Det vil hjelpe å presis bore de nødvendige hullene som elementene vil koble seg sammen med. Hvis påfyllingsmaskinen for møbler lager deler i henhold til tegnet tegninger, vil du få det beste resultatet, det vil ta mindre tid og krefter å jobbe, og de produserte møblene vil være pålitelige og vakre. En slik maskin er selvfølgelig dyr. Dette er en høyteknologisk enhet, den er ikke nødvendig for en avføring eller et bord, men det er ekstremt nødvendig for liten produksjon.

Bruksomfang

Gjør-det-selv tilsetningsstoffer er nødvendig for å bore nøyaktige og nøyaktige hull på bestemte punkter. De vil ikke ha revet trefibre eller flis. Utstyr av prøver av høy kvalitet gjør at denne prosessen kan utføres så raskt som mulig og nesten fullstendig eliminere muligheten for å få arbeidsstykker av lav kvalitet. Når du designer møbler, beregnes noen deler av det slik at de befinner seg på et sted som tidligere er designet for dem, eventuelle avvik gjør det vanskelig å sette sammen det ferdige produktet, og noen ganger gjør det umulig.

Betjeningen av tilsetningsapparatet skjer på aggregatbasis. Dette betyr at flere lignende enheter montert på hodet fungerer samtidig.

Den tillatte feilen for dette utstyret er 0,4 mm x 64 cm.

Varianter av modeller

Flere lignende verktøy utfører samtidig funksjonene sine på tilsetningsmaskinen - boreenheter, senkesenk, som er montert i hodet med flere spindler.

Etter avtale er dette utstyret delt inn i:

• Universal møbler maskiner;
• Spesialisert utstyr;
• Spesielle mekanismer.

Universelt utstyr - designet for fullstendig klargjøring av hull, fra boring til fullstendig behandling av andre enheter. De brukes ofte i serieproduksjon av møbler, de er i stand til å utføre mange funksjoner. Små modeller med lav effekt er for nybegynnere. Spesialisert enhet - designet for transportør av nødvendige deler. Samtidig er de i stand til å behandle et visst antall hull. Du kan tilpasse for forskjellige operasjoner. Denne kategorien inkluderer det meste av fillerutstyr. Spesielle mekanismer - kun designet for å behandle arbeidsstykker med en spesifikk konfigurasjon. Det er umulig å konfigurere dem uavhengig for andre operasjoner.

Antall spindler og traverser kjennetegnes ved mekanismer:

1. Boring og tilsetningsstoff og halvautomatisk;
2. Posisjonelle tilsetningsstoffer;
3. Programmerbar boring og tilsetningsstoff;
4. Tilsetningsmekanismer for løkker.

Det beste sluttresultatet av bruk av disse mekanismene kan bare oppnås ved å forstå funksjonene i design og drift.

Enkelt hode gir

I en slik maskin klemmes arbeidsstykket av klemmer på benkeplaten i samsvar med indikasjonene på føringslinjen. Dermed er arbeidsstykket riktig plassert i forhold til verktøyene. Når motoren går, beveger hodet seg til arbeidsstykket. Mekanismen gjør jobben sin, og operatøren bruker fjernkontrollen og slipper klemmene og skifter arbeidsstykket.

Allsidigheten til installasjonen oppnås ved å bevege spindlene 90 grader. Denne funksjonen brukes til å velge spor og for å behandle skrå sider. I benkeplaten kan du lage hulrom for å bevege den borede bunnen av arbeidsstykket. Slikt utstyr blir vellykket brukt i små organisasjoner med en liten flyt av arbeidsstykker.

Flerhode gir

Blant arbeidsverktøyene til dette utstyret brukes forskjellige enheter - alle slags hoder for boremateriale, og ett for å fullføre kanten på arbeidsstykket. På sengen er det en støtte som er nødvendig for å feste arbeidsstykket i ønsket stilling. Arbeidsstykket plasseres på spesielle lameller og klemmes fast med klemmer. Under motorens drift fungerer flere hoder samtidig. Dette er kostbart utstyr, det har i tillegg kontrollmekanismer, hastighetskontroll og stillingsregulatorer for delen.

Forskjeller på maskiner med flere spindler fra installasjoner med en spindel:

1. Plasseringen av hodene reguleres av en elektronisk enhet, av denne grunn blir delene behandlet med stor nøyaktighet, ytterligere justeringer utføres raskt;
2. Du kan umiddelbart behandle 2 fly, arbeidet utføres med stor nøyaktighet og raskere. For en annen kjøring av flere arbeidsstykker av samme type, er det ikke nødvendig å justere enheten;
3. Vertikale hoder kan lage hull i ønsket vinkel;
4. I tillegg er det på basisbordet enheter for å erstatte deler som frigjør en person fra manuelt arbeid. Dette utstyret tilhører posisjonelle gjennomgangsinstallasjoner. De brukes ofte i transportørproduksjon av møbler. I dette tilfellet behandler maskinene delen når de beveger seg langs transportøren, denne applikasjonen sparer betydelig tid og eliminerer behovet for manuelt arbeid fullstendig.

Hovedtyngden av industrielt utstyr tilhører denne typen.

Borehode

Hvert fyllstoff har et element som kalles et borehode. Den inneholder spindler som ligger på lik avstand. Dette er standardutstyr for produksjon av møbler, det må inkluderes i settet av alle produsenter av påfyllingsmaskiner. Bare spesielle enheter, for eksempel de som forbereder hull for å feste fasadehengsler, kan bare variere. Boreegenskapene kan variere, avhengig av egenskapene til løkkene.

Bevegelsen fra den elektriske motoren til hodet overføres gjennom tannhjul som befinner seg i hodet. Avhengig av antall brukte spindler kan hodet drives av 2 elektriske motorer. En slik anordning brukes til å rotere spindlene i motsatte retninger. I dette tilfellet kan du bruke øvelser med både venstre og høyre tråd.

Hvordan gjøre det selv

Ulempene med små boremekanismer er praktisk talt usynlige, fordi det i dette tilfellet ikke er nødvendig å produsere mange detaljer. Og det enkleste utstyret kan forberede nøyaktige og jevne hull som lar deg lage holdbare og høykvalitetsmøbler. Maskinverktøy for fremstilling av møbler, produsert uavhengig, har sine egne fordeler og ulemper.

De er gode i det:

• Enhetene er enkle å bruke;
• De har en enkel design, for arbeid og vedlikehold trenger du ikke å ha spesiell kunnskap;
• Du kan lage hull uten åpenbare feil;
• Om nødvendig kan du øke produktiviteten deres;
• Lav pris;
• For installasjon og drift av enheten trenger ikke mye plass, nok av en liten del av skrivebordet.

Hjemmelagde maskiner har imidlertid også ulemper:

• Under drift brukes bare ett skjæreverktøy;
• Lav produktivitet;
• Du kan ikke utføre mange operasjoner; ytterligere mekanismer er nødvendige for å behandle forskjellige deler;
• Ingen automatisering;
• Det er ikke mulig å slå på forskjellige modus.

Et rimelig spørsmål oppstår - hvilke versjoner av en hjemmelaget tilsetningsmekanisme kan være, og hvordan lage den. Med CNC er det utvilsomt umulig å lage denne enheten hjemme, men en høy kvalitet om enn en enkel møbelmaskin kan lages.

Fotografisk forstørrer som maskin

Du kan lage en praktisk hjemmelaget påfyllingsmaskin fra en gammel husholdningsfotoforstørrer. Nå brukes denne enheten nesten aldri, av denne grunn blir delene ofte brukt til forskjellige hjemmelagde produkter.

Fotografisk forstørrer brukes som en funksjonell base for designen. Det viktigste er at han har et praktisk skrivebord, med et sikkert fast vertikalt stativ, som er utstyrt med en spesiell mekanisme. Demonter foringsrøret fra lupen. I stedet er en elektrisk motor og en chuck for å feste en drill festet. Oftest er motoren montert på en plate av en fotografisk forstørrervogn med klemmer. Du kan bruke blandemotoren som en elektrisk stasjon. For vårt formål er kraften ganske nok, den er liten i størrelse og ofte utstyrt med en enhet for å endre hastigheter. En chuck er festet til motorens akse, som kan klemme bor opp til 6 mm i diameter.

En slik maskin for fremstilling av møbler lar deg delvis justere det ved å endre posisjonen til den vertikale aksen som kassetten og boret som er klemt fast i den beveger seg. Og selv om den ikke har de samme egenskapene som fabrikkmodeller, vil den koste nesten ingenting og vil være i stand til å utføre enkle oppgaver.

Lage en maskin fra et elektrisk drill

En hjemmelaget boremaskin kan lages veldig raskt fra en bore, du trenger bare å velge de riktige delene. Det er egnet for tømrerarbeid, noen håndverkere kobler til og med CNC til det.

I henhold til ønsket størrelse, tilberedes et segment av organisk glass, det vil være nødvendig for fremstilling av maskinens base. Da lages stativer og hull for klemmer som sikrer motoren. For å lage en produktiv maskin trenger du et kraftig elektrisk drill. Ved å bruke en bore er det mulig å nekte å søke etter en passende patron.

Men det vanskeligste i denne designen er å lage en holdbar og pålitelig bevegelig base. Du kan finne et ferdig løftebord, eller bruke en mobil støtte som det elektriske boret er godt festet på. Men et lite problem dukker opp - vibrasjonen som må fjernes.

Boret må monteres på et stativ med monteringsbraketter. Etter det må du teste det resulterende designet. Vi starter boringen, bytter den til høyeste hastighet og sørger for at det ikke er noen vibrasjon. Hvis det gjør det, må du styrke stativet. Etter det kan du montere heisebordet.

Tilbehør til vaskemaskinens deler

En asynkron motor, fjernet fra trommelen til en gammel vaskemaskin, lar deg lage en mer effektiv maskin enn en elektrisk drill. Ikke glem at massen til en produktiv elektrisk motor er høyere enn den for en bor. Av denne grunn må du tenke på å lage en solid base og en pålitelig stativ.

Motoren må plasseres så nær loddrett som mulig. Og her oppstår vanskeligheten - stativet og motoren som er plassert ved siden av hverandre reduserer dimensjonene på delen som kan bearbeides, av denne grunn vil det være nødvendig å flytte kassetten videre, og dette vil kreve en remdrift.

For å lage en slik maskin uavhengig, trenger du slike deler:

• utstyr;
• Finn 2 lagre i samme størrelse;
• Spesielt maskinert aksel;
• Plukk opp 2 rør som lagrene passer tett i;
• Klemring.

På en dreiebenk er det maskinert en sjakt, på hvilken lager og en trinse er tett montert. Lagrene tetter seg inn i et metallrør. Alt skal være så tett som mulig, slik at vibrasjoner ikke vises. I fremtiden produseres det påfyllingsmaskin, så vel som enheten til det elektriske boret.

Video