Hvilken skumgummi som brukes i møbler er bedre

Når du velger polstrede møbler, er det viktig å være oppmerksom ikke bare på den eksterne komponenten i produktene, men også til fyllstoffet. For ikke å måtte bytte ut materialer under drift, er det nødvendig å velge skumgummi av høy kvalitet til møbler, som vil tjene i lang tid og glede seg over elastisiteten.

Fordeler og ulemper

Materialet er et polyuretanskum, som består av mange celler fylt med luft. Råvarer brukes til å gi møbler elastisitet. Mange brukere velger dette spesielle fyllstoffet som en intern komponent i sofaer og myke stoler. Denne fordelingen skyldes følgende fordeler:

  • i produksjonen av materialet brukes ikke tilsetningsstoffer og behandlingsblandinger, noe som betyr at møbelskum er trygt for mennesker. Det avgir ikke skadelige stoffer og forårsaker ikke allergier, så det kan trygt brukes til møbler i en barnehage;
  • polyuretanskum eksponeres ikke for soppen, fordi det har fuktbestandighet. Selv med økt luftfuktighet i rommet er sjansene for muggsporer ubetydelige;
  • Det er mulig å bruke materialet under forskjellige temperaturforhold og temperaturforskjeller. Skumgummi beholder sine kvaliteter i området fra -40 til +100 grader;
  • Sammenlignet med andre materialer har fyllstoffet forbedret lydisolasjonsegenskaper, som det er i stand til å absorbere støy;
  • skummateriale har høy elastisitet og samtidig elastisitet. Han savner under vekten til en person, men gjenoppretter også lett formen etter en stund.

Den ubestridelige fordelen med råvarer er rimelige kostnader. Takket være denne indikatoren har alle polstrede møbler, som skumgummi brukes til, en budsjettpris.

Som ethvert annet materiale har skumgummi en rekke ulemper, blant dem:

  • lav levetid: opptil 7 års daglig drift;
  • Under forbrenningen av materialet frigjøres farlige stoffer i atmosfæren.

Generelt har skumgummi vist seg på den positive siden: dens tette struktur egner seg godt til sofaer, stoler, banketter, hjørner og andre polstrede møbler.

Typer

Materialet ble mye brukt i møbelproduksjon. På grunn av disse egenskapene er skumgummi populært for produksjon av stoler, madrasser. De resulterende produktene har ikke bare høy elastisitet, men også en attraktiv pris. Avhengig av formålet med materialet, er det mer hensiktsmessig å dele det i henhold til tetthetsindikatorene:

  • standardkvaliteter - laget på grunnlag av en grunnleggende polyol, dette er den eneste typen skumgummi med bruk av en type polyol i sammensetningen. For de gjenværende underarten av materialet brukes minst to varianter av stoffet, som gir fyllstoffet forskjellige egenskaper. Denne skumgummien fant sin anvendelse i utstyret til armlener og hodestøtter. Dens gjennomsnittlige tetthet er 25-30 kg per kubikkmeter;
  • materiale med høy stivhet - for produksjon av slike råvarer brukes spesielle polyoler som gir produktet spesielle stivhetsegenskaper. Tettheten av blandingene avhenger av tilsetningsstoffene. Hvis materialet har en tetthetsindeks på opptil 30 kg per kubikk, brukes det til fremstilling av seter og madrasser. Hvis egenskapene overstiger det spesifiserte tallet - er råvaren egnet for produksjon av møbler med stor belastning;
  • meget elastisk materiale - tettheten av skum med høy fleksibilitet er lik mer enn 30 kg per kubikk, produkter fra slike råvarer tåler en vekt på 120 kg. Denne typen er mye brukt i produksjon av madrasser.

I tillegg til de listede skumtyper, bør myke og supermykte sammensetninger skilles. De er laget av polyuretan utstyrt med mykgjørende egenskaper. I fremstillingen av råvarer kan spesielle tilsetningsstoffer også brukes for å oppnå brennbarhet og en viskøs struktur. I dette tilfellet brukes melamin, flammehemmende middel og spesielle polyoler.

Kvalitetsindikatorer

For å forstå kvaliteten på materialet som møblene er fylt med, er det viktig å vite de grunnleggende egenskapene det bestemmes med. Disse inkluderer følgende indikatorer:

  • densitet;
  • styrke;
  • trykkstress
  • merking;
  • elastisitet;
  • permanent deformasjon;
  • grad av komfort.

Hvert av disse kriteriene må vurderes nærmere. Som allerede nevnt bestemmer materialets tetthet dens formål. Jo høyere denne indikatoren er, desto større belastning kan materialet tåle på møbler, og jo mer vil det ha driftsmessige vilkår.

Styrkekriteriet er representert av to egenskaper: strekkfastheten og materialets forlengelsesgrad før dette gapet. Ved en tetthet på 25 kg per kubikk vil dette tallet være 130 kPa (strekkfasthet) og omtrent 260 prosent forlengelse.

Materialets trykkspenning indikerer hvor mye krefter som må påføres for å komprimere prøven. Stive varianter av skumgummi er noen ganger kunstig utstyrt med sterk komprimering for å øke ytelsen, men når materialet åpnes med luft, returnerer materialet strukturen.

Skummarkeringer har en egen klassifisering, som vil bli diskutert i artikkelen vår nedenfor. Råstoffets elastisitet bestemmes av fallet av en spesiell testkule på den. Det kastes på materialet, og graden av tilbakespring sjekkes: hvis ballen sprett høyt, er skumgummien hard og mindre elastisk.

For å identifisere indeksen for gjenværende deformasjon brukes metoden for sterk komprimering av prøven, som i denne tilstanden blir liggende en stund under påvirkning av en viss temperatur og fuktighet. På slutten av perioden måles prøven, som sammenlignes med forhåndsforberedte standarder. Hardt skum vil ha en liten gjenværende deformasjon.

Indikatorene for graden av komfort er også representert av to betegnelser: støttekoeffisienten og komfortkoeffisienten. Disse kriteriene skyldes mykheten i materialet, så vel som fordelingen av lasten på flyet.

Utnevnelse av forskjellige merker av møbelskum

Det er en viss klassifisering, som innebærer bruk av skumgummi med forskjellige markeringer i produksjonen av forskjellige møbler. Først må du forstå hva merkevarebetegnelse er. For dette brukes latinske bokstaver:

  • ST - denne forkortelsen betyr skumgummi av standardtypen;
  • HL og EL - symboliserer skumgummi av henholdsvis hard type og høy stivhet;
  • HS - produsenten merker mykt og ultramyk skum med slike symboler; møbelversjonen kan sees i sofaer;
  • HR - så svært elastisk skumgummi er utpekt;
  • LR - brevbetegnelse på materiale mykt og tyktflytende i struktur;
  • RTC - som produsenten betegner retikulert polyuretanskum, som er preget av høy porøsitet.

I tillegg til latinske bokstaver, brukes symboler i tall, hvor de to første snakker om tettheten av skumgummi, de to andre er ansvarlige for kompresjonsspenningen. Hvis for eksempel fyllstoffet er merket som: EL 2545, vil dette bety følgende indikatorer:

  • økt stivhet skumgummi;
  • materialtetthet - 25 kg per kubikkmeter;
  • kompresjonsspenningen er 4,5 kPa.

Avhengig av merkingen, velg formålet med skum. Så for polstrede møbler vil indikatorer på 30-40 kg per kubikk ved fremstilling av seter og madrasser bli optimale. For møbelvarer til barn er egenskaper i mengden 25 kg per kubikkmeter. Skumgummien fra 1620 er den mykeste og mindre holdbare, den brukes til produksjon av møbelelementer med liten belastning.

Merker 2336 og 2310 er mest passende for tenåringsmøbler, da de regnes som hardføre. De kan også fungere som et lag for fjærer ved fremstilling av madrasser. Merking 2536 indikerer at dette skummet er mest anvendelig i fremstilling av møbler. Det er den mest populære råvaren i innenlandsk produksjon av myke sofaer, stoler og lenestoler.

Utvelgingsregler

Før du velger et fyllstoff for polstrede møbler, er det viktig å bestemme hva slags produkt det er. Hvis skumgummi er valgt for en sofa, må du ta hensyn til markeringen med tetthetsindikatorer fra 28 kg per kubikkmeter og over. Hvis du kjøper mindre tett materiale, er det fare for at sofaen ikke vil vare lenge.

Bruk følgende anbefalinger når du velger:

  • sjekk tykkelsen på skummet, for polstrede møbler skal det være minst 3 cm;
  • lære om råstoffers stivhet og elastisitet: et mer stivt alternativ er egnet for seter enn for å fylle hodestøtter eller armlener;
  • noen typer skum holder ikke formen i det hele tatt, noe som indikerer deres lave kvalitet, så sjekk dette kriteriet i butikken for å sikre påliteligheten til fremtidige møbler;
  • spør hva tilsetningsstoffer ble brukt i produksjonen av råvarer for å forhindre allergi mot visse stoffer, spesielt når det gjelder barnemøbler.

Vær oppmerksom på merkingen, det vil hjelpe å fortelle mye informasjon om valgt skumgummi. Du bør ikke spare på fyllstoff, fordi materiale av høy kvalitet er nøkkelen til en lang levetid på møbler.

Video

Legg Igjen Din Kommentar